บัสบาร์แบบยืดหยุ่นแบบถักที่ปรับแต่งได้

การสื่อสารทางเทคนิคเชิงลึก-กับลูกค้าจะชี้แจงข้อกำหนดหลัก เช่น พารามิเตอร์อุปกรณ์ สภาพการทำงาน และขนาดการติดตั้ง ส่งผลให้ได้แผนการออกแบบที่กำหนดเองโดยละเอียดซึ่งได้รับการยืนยันจากลูกค้า ตามรูปแบบการออกแบบ ลวดโลหะ วัสดุตัวเชื่อมต่อ และวัสดุการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมจะถูกเลือก และดำเนินการปรับสภาพวัสดุ (การทำความสะอาดสายไฟ การอบอ่อนและทำให้อ่อนตัว การกำจัดชั้นน้ำมันและออกไซด์บนพื้นผิว และการปรับปรุงประสิทธิภาพการถักเปียลวด) สำหรับบัสบาร์แบบยืดหยุ่น

ลวดโลหะที่ผ่านการปรับสภาพแล้วจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องถักเปียที่มีความแม่นยำ พารามิเตอร์ความเร็วการถักเปีย ความตึง มุม และความหนาแน่นถูกกำหนดไว้ตามรูปแบบการออกแบบ สำหรับโครงสร้างแบบถักหลายชั้น- การถักเปียแบบหลายชั้นและกระบวนการบดอัดแบบชั้น-ต่อ-ชั้นถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างแบบถักมีความหนาแน่นและสม่ำเสมอ ในระหว่างกระบวนการถักเปีย อุปกรณ์ตรวจจับแบบออนไลน์จะตรวจสอบความสม่ำเสมอของโครงสร้างที่ถักแบบเรียลไทม์ และจะหยุดเครื่องเพื่อปรับทันทีหากตรวจพบความผิดปกติใดๆ

หลังจากการถักเปีย เทปต่อสายดินถักเปียทองแดงชุบดีบุกจะถูกตัดอย่างแม่นยำตามขนาดที่ลูกค้าต้องการ โดยใช้เครื่องมือตัดพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้โครงสร้างที่ถักหลุดออก ปลายทั้งสองของบัสบาร์ได้รับการดูแลล่วงหน้า- (เอาลวดส่วนเกินออกและปรับผิวหน้าด้านท้ายให้เรียบ) เพื่อเตรียมสำหรับการขึ้นรูปข้อต่อ ในขณะเดียวกัน วัสดุข้อต่อจะถูกทำความสะอาดและกำจัดออกซิไดซ์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการยึดเกาะระหว่างข้อต่อและบัสบาร์

กระบวนการขึ้นรูปข้อต่อที่เกี่ยวข้องจะถูกนำมาใช้ตามโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ การย้ำสายไฮดรอลิกจะควบคุมแรงย้ำและความลึกอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อและบัสบาร์มีความแน่นพอดี การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง-ทำให้เกิดพันธะทางโลหะวิทยาระหว่างข้อต่อกับบัสบาร์แบบถักทองแดงเพื่อการกระจายพลังงาน ผ่านการควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการเชื่อมที่แม่นยำ หลังจากการขึ้นรูปข้อต่อ พื้นที่เชื่อมต่อจะถูกกราวด์และตัดแต่งเพื่อขจัดเสี้ยนและการบัดกรีส่วนเกิน

การรักษาพื้นผิวถูกนำไปใช้กับตัวเชื่อมต่อแบบถักที่ขึ้นรูปตามข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการใช้งาน อุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้าที่มีความแม่นยำใช้สำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การชุบดีบุกและการชุบเงิน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการเคลือบที่สม่ำเสมอและการยึดเกาะที่แข็งแรง เคลือบป้องกันการกัดกร่อน-โดยการพ่นหรือการจุ่มเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมอย่างสมบูรณ์และมีความหนาสม่ำเสมอ การทดสอบการยึดเกาะและความต้านทานการกัดกร่อนจะดำเนินการหลังการรักษาพื้นผิว

สายอ่อนเกลียวเกลียวกลมสำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบหลาย-มิติ รวมถึงการตรวจสอบความแม่นยำของมิติ การตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ การทดสอบการนำไฟฟ้า (การทดสอบความต้านทาน การทดสอบความสามารถในการรับกระแสไฟฟ้า) การทดสอบคุณสมบัติทางกล (การทดสอบความต้านทานแรงดึง การทดสอบความล้าจากการดัดงอ) และการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน อนุญาตให้จัดเก็บเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบทั้งหมดเท่านั้น โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าโดยใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกัน-ไฟฟ้าสถิต ป้องกันการชนกัน- และความชื้น- เพื่อรักษาความปลอดภัยและปกป้องผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์จะไม่ได้รับความเสียหายระหว่างการขนส่ง