ความสำคัญของการรีเวทแบบไม่มีรอยต่อที่เพลา-จุดผสมพันธุ์ของรูในอุปกรณ์เสริมขั้วต่อสวิตช์ปั๊มทองเหลืองและผลกระทบต่ออายุการใช้งานทางไฟฟ้า

การไม่-สม่ำเสมอของการเสียรูปฟรีที่ทำให้เกิดความปั่นป่วนส่งผลต่อคุณภาพการรีเวทโดยเฉพาะโดยการสร้างช่องว่างเฉพาะจุดระหว่างเพลาและรูหลังการรีเวท เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวด้านนอกของโลหะที่เสียรูปสัมผัสกับรูสปริงได้อย่างสมบูรณ์ จึงช่วยลดพื้นที่สัมผัสระหว่างเพลาและรู ขนาดและตำแหน่งของช่องว่างเหล่านี้มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับปัจจัยต่างๆ เช่น ความยาวของเส้นผ่านศูนย์กลางแกนสัมผัส ระยะห่างของรูพอดีเพลา- รูปร่างของแม่พิมพ์ตอกหมุดส่วนบน และวิธีการตอกหมุด

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านสัมผัสยาวเกินไปหรือระยะห่างของรูพอดีเพลา-มีขนาดใหญ่เกินไป ความสม่ำเสมอของการเสียรูปที่ไม่ปกติจะเพิ่มขึ้น ทำให้เกิดความไม่มั่นคง การโค้งงอ และการแตกร้าวมากขึ้นในระหว่างกระบวนการตอกหมุด และทำให้ควบคุมคุณภาพการตอกหมุดได้ยาก งานปั๊มทองเหลืองแบบกำหนดเอง ตอกหมุดด้วยหน้าสัมผัสสีเงิน วิธีการโลดโผนแบ่งกว้างๆ ได้เป็น 2 ประเภทตามอุปกรณ์ ได้แก่ การตอกโลดโผน และการตอกโลดโผน รูปทรงหัวตอกหมุดประกอบด้วยหัวหมุดแบน หัวหมุดเว้า และหัวหมุดรูปตัว V- หัวโลดโผนแบบแบนหรือแบบเว้าจะสร้างแรงเสียดทานมากที่สุดระหว่างการตอกรีเวทแบบพันช์ ซึ่งส่งผลเสียอย่างมากต่อคุณภาพการโลดโผน เมื่อใช้หัวโลดโผนรูปทรง V- พื้นที่สัมผัสระหว่างก้านสัมผัสและแม่พิมพ์มีขนาดเล็ก ส่งผลให้การกีดขวางการไหลของโลหะบนผิวหน้าด้านเปล่าน้อยลง ช่วยลดโซน-การ-เปลี่ยนรูปยาก และปรับปรุงความสม่ำเสมอของการเสียรูปที่ไม่ปกติ อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้เสี่ยงต่อการโค้งงอและการเสียรูปอื่นๆ ที่ไม่พึงประสงค์เนื่องจากแรงกระแทกขนาดใหญ่ของแรงกดย้ำหมุด และเหมาะสำหรับการย้ำหมุดหน้าสัมผัสด้านเดียวเท่านั้น

การตอกย้ำแบบหมุนและการตอกหมุดมีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านแรงที่ปล่อยออกมา เครื่องตอกหมุดแบบหมุนใช้ทั้งแรงดันตามแนวแกนลงที่มุมสวิงและแรงหมุนในแนวรัศมี ในขณะที่เครื่องตอกหมุดจะใช้แรงดันตามแนวแกนลงในแนวตั้งเท่านั้น การตอกหมุดแบบหมุนช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอ และขจัดโซนที่เปลี่ยนรูปยาก-ถึง-ได้อย่างแท้จริง นอกจากนี้ การหมุนโลดโผนยังมีแรงกดกระแทกที่ต่ำกว่า เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การโลดโผนแบบเดียวกัน แรงที่ต้องการคือเพียงหนึ่ง-ของแรงตอกโลดโผน ซึ่งป้องกันการแตกร้าว การโค้งงอ การบิดเบี้ยว และการเสียรูปอื่นๆ ที่ไม่พึงประสงค์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ พื้นผิวสัมผัสที่ได้นั้นสวยงามน่าพึงพอใจ การเลือกวิธีการรีเวทแบบหมุนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการรีเวทหน้าสัมผัสสอง-ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแกนยาว

ในการทดสอบเปรียบเทียบวิธีการตอกหมุดแบบต่างๆ สำหรับรีเลย์ 32F มีการใช้หน้าสัมผัสที่มีข้อกำหนดเดียวกัน และดำเนินการตอกหมุดและตอกหมุดแบบหมุน โหลดทดสอบยังเป็นโหลดต้านทาน AC 10- แอมป์ 250- โวลต์ โดยมีอายุการใช้งานทางไฟฟ้าที่พิกัด 100,000 รอบ การตรวจสอบตัวอย่างหน้าตัดหน้าสัมผัสก่อนการทดสอบแสดงให้เห็นว่าหลังจากการตอกโลดโผน มีช่องว่างสำคัญที่การจับคู่ของรูเพลาสัมผัสที่เคลื่อนที่และอยู่กับที่ ในขณะที่หลังจากการตอกย้ำแบบหมุน การจับคู่ของรูเพลาสัมผัสที่เคลื่อนไหวและอยู่กับที่นั้นดี

ผลการทดสอบ: ผลิตภัณฑ์ที่ตอกหมุด-ล้มเหลวเนื่องจากการยึดเกาะหลังจากผ่านไปมากกว่า 50,000 รอบ ในขณะที่การปั๊มโลหะทองเหลืองด้วยไฟฟ้าแบบตอกหมุดแบบหมุนสำหรับสวิตช์ซ็อกเก็ตมีอายุการใช้งานทางไฟฟ้ามากกว่า 100,000 รอบโดยไม่เกิดข้อผิดพลาด การเปรียบเทียบความแข็งของหน้าสัมผัสและสปริงก่อนและหลังการทดสอบแสดงให้เห็นว่าความแข็งของหน้าสัมผัสและสปริงที่ตอกหมุด-ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ: ความแข็งของหน้าสัมผัสลดลงจาก 100 Hv เป็น 50 Hv อัตราลดลง 50%; ความแข็งของสปริงลดลงจาก 165 Hv เป็น 128 Hv อัตราการลด 22% ความแข็งของหน้าสัมผัสและสปริงแบบตอกหมุดแบบหมุน-ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง โดยมีอัตราการลดความแข็งเพียง 1% และ 0% ตามลำดับ

ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าการโลดโผนที่ไม่ดีของหน้าสัมผัสที่ถูกประทับตราเป็นสาเหตุหลักของความร้อนสูงเกินไปของหน้าสัมผัส การเสื่อมสภาพของคุณสมบัติยืดหยุ่นของสปริง และท้ายที่สุด ความล้มเหลวในการเชื่อมฟิวชันตั้งแต่เนิ่นๆ ของบล็อกทองเหลืองของขั้วต่อไฟฟ้าที่ยึดด้วยหน้าสัมผัสสีเงิน ในแง่ของความต้านทานต่อการเชื่อมแบบฟิวชั่น การตอกหมุดแบบหมุนจะดีกว่าการตอกหมุดแบบประทับตราอย่างมาก