สกรูเจาะแบบมีส่วนร่วม-ในตัวสำหรับการต๊าป

สกรูเจาะแบบมีส่วนร่วม-ในตัวสำหรับการต๊าป

ในการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ วิศวกรรมการก่อสร้าง และการประกอบอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ ตัวยึดไม่เพียงแต่ทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อเชิงโครงสร้างเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบโดยตรงต่อความเสถียร ประสิทธิภาพการติดตั้ง และ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาวของระบบโดยรวม สกรูเจาะแบบมีส่วนร่วม-ในตัวสำหรับการต๊าปเป็นตัวยึดประสิทธิภาพสูง-ที่รวมฟังก์ชันการเจาะ การต๊าป และการยึดเข้าด้วยกัน ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อวัสดุได้โดยตรงโดยไม่ต้อง-เจาะหรือกรีดก่อน- ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการติดตั้งได้อย่างมากและลดต้นทุนการประกอบ สกรูเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประกอบโครงสร้างโลหะ การเชื่อมต่อแผงอาคาร การผลิตอุปกรณ์ โครงสร้างงานไม้ การซ่อมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการยึดโครงสร้างอุปกรณ์ทางการแพทย์ หลักการทางเทคนิคของเกลียว-กรีดตัวเองยังถูกนำไปใช้ในด้านอุปกรณ์ทางการแพทย์ด้วย เช่น ในรากฟันเทียมและสกรูกระดูกออร์โทพีดิกส์ โดยหลักการหลักคือการใช้เกลียว-กรีดตัวเองเพื่อให้เกิดการยึดติดโครงสร้างที่มีความเสถียรสูงและเชื่อถือได้
ส่งคำถาม

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

-สกรูเจาะแบบมีส่วนร่วมสำหรับการต๊าปไม่ได้เป็นเพียงการผสมผสานระหว่าง "ดอกสว่าน + สกรู" เท่านั้น แต่ยังเป็นวิธีทางวิศวกรรมระบบที่ทำให้เกิดการเชื่อมต่อผ่านการเชื่อมต่อแบบไดนามิกของการตัด การอัดขึ้นรูป และการมีส่วนร่วม:

การตัดขั้นแรก: ดอกสว่าน Crown ตัดเข้ากับวัสดุพิมพ์ที่มุมเกลียว 15 องศา -30 องศา ช่วยลดแรงตัดลง 40% เมื่อเทียบกับดอกสว่านใบมีดตรง ป้องกันการแตกหักในวัสดุที่เปราะ (เช่น เซรามิกและเหล็กชุบแข็ง)

การต๊าปพร้อมกัน: เกลียวม้วนที่ปลายด้านหลังของดอกสว่านจะค่อยๆ ก่อตัวเป็นเกลียวภายในขณะที่การตัดดำเนินไป โปรไฟล์เกลียวได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมโดยใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ ซึ่งเพิ่มแรงจับยึดเริ่มต้นขึ้น 35%

การเสริมแรงแบบล็อคตัวเอง-: การออกแบบหนามแบบย้อนกลับที่ส่วนท้ายช่วยลดแรงสั่นสะเทือน โดยคงค่าการลดทอนของพรีโหลดไว้<5% under dynamic operating conditions.

Self-Engaging Drilling Screw for Tapping
ข้อได้เปรียบในการผลิตและกระบวนการขั้นสูง: การควบคุมระดับไมครอน-
 
 

การตีขึ้นรูปเย็นแบบหลายสถานี

ด้วยการใช้เครื่องตีเย็น-สถานีชั้นนำระดับสากล เรารับประกันว่าจะมีโคแอกเชียลที่สูงมากระหว่างส่วนหัวและส่วนปลายของเกลียวตัดแต่ละเกลียว- ซึ่งช่วยลดแรงเยื้องศูนย์ระหว่างการติดตั้ง

 
 
 

การบำบัดความร้อนแบบควบคุมด้วยสุญญากาศ-

ปฏิเสธการดับเตาแบบดั้งเดิม เราใช้อุปกรณ์รักษาความร้อนสุญญากาศเพื่อควบคุมศักยภาพของคาร์บอนอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าเกลียว-ปลายสกรูขึ้นรูปมีความคมพอที่จะเจาะทะลุโลหะได้ ในขณะที่แกนกลางยังคงมีความยืดหยุ่นเพื่อป้องกันการแตกหัก

 
 
 

กระบวนการเจียรที่แม่นยำ (สายการแพทย์)

เกลียวของสกรูเจาะตัวเอง-เกรดทางการแพทย์-ผ่านการเจียรแบบไร้ศูนย์กลางและการขัดเงาด้วยไฟฟ้าอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวมีความหยาบต่ำมาก ลดการเสียดสีของเนื้อเยื่อระหว่างการผ่าตัด

 

Production Process of Self-Engaging Drilling Screw for Tapping

ตู้โชว์โดยละเอียด: หลักฐานแสดงคุณภาพที่มองเห็นได้
 

รายละเอียดร่องการกำจัดเศษ

สังเกตร่องรูปตัวยู-ที่ส่วนปลายของตัวยึด ความโค้งของมันถูกจำลองโดยใช้พลศาสตร์ของไหลเพื่อให้แน่ใจว่าเศษโลหะหรือเศษกระดูกหลุดออกมาอย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้เกลียวอุดตัน

 

การเคลือบผิว

การเคลือบ Dacromet, โลหะผสมสังกะสี- หรือโลหะผสมนิกเกิล- มีให้บริการตามคำขอ โดยให้สีที่สม่ำเสมอและความทนทานต่อการสึกหรอ

 

เคล็ดลับความคมชัด

ระบบการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) จะทำการสแกนปลายสว่านบน-ตะปูเกลียวในตัวเอง-ที่ขึ้นรูปแล้วแต่ละอัน เพื่อให้แน่ใจว่ามีการป้อนจุดบอด-เป็นศูนย์

Self-Tapping Fastener

ข้อดีของวัสดุ: ความแข็งแรงระดับมหภาคของโครงสร้างจุลภาค

 

 

เช่นเดียวกับที่รากฟันเทียมต้องการความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความแข็งแรงเชิงกลในระดับสูงสุด สกรู-เกรดอุตสาหกรรม-ที่เจาะด้วยตนเองก็ปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวดเกี่ยวกับโครงสร้างจุลภาคของวัสดุด้วยเช่นกัน

1. ความแข็งแบบไล่ระดับและความเหนียวของแกนกลาง

เราใช้เหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมคุณภาพสูง-เป็นวัสดุฐาน ด้วยกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยสารเคมีแบบพิเศษ เราจึงสร้างชั้น-ความแข็งที่มีความแข็งสูงบนพื้นผิวสกรู ขณะเดียวกันก็รักษาโครงสร้างคาร์บอนมาร์เทนไซต์หรือซอร์ไบต์-ความเหนียวสูงต่ำ-ในแกนกลางไว้ โครงสร้างไล่ระดับ "แข็งด้านนอก แกร่งด้านใน" นี้เป็นกุญแจสำคัญต่อประสิทธิภาพของสกรูตัด-เจาะตัวเอง-: ความแข็งของพื้นผิวช่วยให้แน่ใจว่าดอกสว่านสามารถเจาะวัสดุฐานที่เป็นโลหะได้ ในขณะที่ความแข็งแกร่งของแกนทำให้มั่นใจได้ว่าด้ามจะไม่แตกหักเปราะเมื่ออยู่ภายใต้โมเมนต์บิดขนาดใหญ่ ปรัชญาของวัสดุนี้เหมือนกับหลักการที่สกรูออร์โทพีดิกส์ทนทานต่อการดัดงอและแรงดึงในกระดูก

2. โซลูชันสเตนเลสเกรดสูง-
สำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง ในทะเล และการกัดกร่อน เช่น สารเคมี เรามีสกรูเจาะตัวเองสแตนเลสเกรด 304, 316 และ 410- โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก 410 หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาแบบพิเศษ จะรวมความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมเข้ากับความแข็งแรงเชิงกลของเหล็กกล้าคาร์บอน สำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติการตกแต่งที่สูงขึ้นและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง เราใช้เทคโนโลยีไนไตรด์บนพื้นผิวหรือการเคลือบเทฟลอนเพื่อเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศของวัสดุและคุณสมบัติ-ในการหล่อลื่นในตัวเอง

Strict Selection of Steel Wire for Self-Engaging Drilling Screw for Tapping

 

ติดต่อเรา

 

สำหรับลูกค้าการจัดซื้อจัดจ้างทางวิศวกรรม เราไม่เพียงแต่นำเสนอมาตรฐานเท่านั้นสกรูเจาะและต๊าปเกลียวด้วยตนเองแต่ยังให้การออกแบบที่กำหนดเอง การสนับสนุนด้านเทคนิค และความสามารถในการจัดหาสินค้าจำนวนมากที่มีความเสถียรตามความต้องการของโครงการ ช่วยให้ลูกค้าบรรลุการเชื่อมต่อทางโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากขึ้นในระหว่างการดำเนินโครงการ

 

หากโครงการของคุณกำลังมองหาโซลูชันการยึดที่มีประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการติดตั้งที่สูงขึ้น โปรดส่งคำถาม ทีมวิศวกรของเราจะให้การสนับสนุนการคัดเลือกและปรับแต่งอย่างมืออาชีพสำหรับสถานการณ์การใช้งานของคุณ

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

ป้ายกำกับยอดนิยม: -สกรูเจาะในตัวสำหรับการต๊าป ประเทศจีน-สกรูเจาะในตัวสำหรับการต๊าป ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม