อุตสาหกรรมสกรูของจีนกำลังพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีก้าวไปสู่ขั้นสูง-
Apr 22, 2026
ฝากข้อความ
ปัจจุบัน อุตสาหกรรมขั้วต่อสกรูของจีนนำเสนอรูปแบบผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและแนวโน้มการพัฒนาที่ได้มาตรฐาน ในฐานะองค์ประกอบหลักของการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า สถานการณ์การใช้งานได้ครอบคลุมหลากหลายสาขา เช่น ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์ไฟฟ้า การขนส่งทางรถไฟ ยานพาหนะพลังงานใหม่ และบ้านอัจฉริยะ และอุตสาหกรรมกำลังก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องไปสู่ความน่าเชื่อถือ ความชาญฉลาด และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในระดับสูง

ในแง่ของประเภทผลิตภัณฑ์ ขั้วต่อสกรูมีหมวดหมู่ย่อยที่หลากหลาย เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน เทอร์มินัลประเภทปลั๊ก-ซึ่งมีคุณลักษณะการติดตั้งและการแยกชิ้นส่วนที่สะดวกสบาย ครองตำแหน่งที่สำคัญในตู้ควบคุมอุตสาหกรรมและระบบจำหน่ายไฟฟ้า โดยมีส่วนแบ่งการตลาดประมาณ 35% เทอร์มินัลประเภทรั้ว-เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีกระแสสูงและไฟฟ้าแรงสูง เช่น ระบบส่งกำลังและอินเวอร์เตอร์พลังงานใหม่ และระดับแรงดันไฟฟ้าที่ทนทานสามารถสูงถึง 1000V โดยมีความสามารถในการรองรับกระแสสูงถึง 300A และความต้องการของตลาดมีอัตราการเติบโตต่อปีประมาณ 8%
เทอร์มินัลประเภทสปริง- เนื่องจากสามารถต่อสายได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบไฟส่องสว่างและระบบอัตโนมัติในอาคาร โดยมีส่วนแบ่งการตลาดเกิน 40% ในตลาดที่ครอบงำโดยมาตรฐานยุโรป อาคารผู้โดยสารประเภทราง-ที่มีการออกแบบแบบโมดูลาร์ อำนวยความสะดวกในการขยายและการบำรุงรักษา และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตเครื่องจักรกลและสายการผลิตแบบอัตโนมัติ โดยมีขนาดตลาดทั่วโลกคาดว่าจะเพิ่มขึ้นจาก 5 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2568 เป็น 7.5 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2573 ขั้วต่อประเภท PCB- ได้รับการเชื่อมเข้ากับแผงวงจรโดยตรง และเหมาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดกะทัดรัด ซึ่งมีข้อกำหนดด้านความหนาแน่นและความน่าเชื่อถือสูง ซึ่งผลักดันให้เกิดการเร่งให้เกิดการทำซ้ำทางเทคโนโลยี โดยจำนวนสิทธิบัตรนวัตกรรมต่อปีเพิ่มขึ้น 15% เป็นที่น่าสังเกตว่าสกรูสแตนเลสมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในส่วนเชื่อมต่อของขั้วต่อระดับไฮเอนด์-บางอัน ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่สลักเกลียวหกเหลี่ยมก็ให้การสนับสนุนที่มั่นคงสำหรับการยึดขั้วต่อ
ในระดับมาตรฐานทางเทคนิค ตลาดขั้วต่อสกรูในประเทศปฏิบัติตามกฎระเบียบทั้งในประเทศและระหว่างประเทศ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ มาตรฐานสากลส่วนใหญ่ประกอบด้วย IEC 60947-71 และ UL 1059 ซึ่งระบุข้อกำหนดสำหรับขั้วต่อในแง่ของการแยกทางไฟฟ้า ความต้านทานการกัดกร่อน และความแข็งแรงทางกล ตัวอย่างเช่น การกำหนดว่าเกรดสารหน่วงไฟของวัสดุฉนวนต้องถึงระดับ UL 94VO และช่วงอุณหภูมิในการทำงานครอบคลุม -40 องศาถึง 120 องศา ; มาตรฐานในประเทศมีศูนย์กลางอยู่ที่ GB/T 14048.7 และเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานสากล พวกเขาได้เพิ่มข้อกำหนดการทดสอบในท้องถิ่น เช่น การขยายเวลาการทดสอบสเปรย์เกลือเป็น 96 ชั่วโมงสำหรับสภาพแวดล้อม-ความชื้นสูงทางตอนใต้ นอกจากนี้ มาตรฐานเฉพาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์และยานยนต์พลังงานใหม่ยังได้รับการอัปเกรดอย่างต่อเนื่อง เพื่อส่งเสริมการออกแบบผลิตภัณฑ์ไปสู่การพัฒนาน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง ตัวอย่างเช่น สถานีไฟฟ้าแรงสูงสำหรับรถยนต์พลังงานใหม่จำเป็นต้องใช้โลหะผสมทองแดงหรือการชุบเงิน และอัตราความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานสามารถลดลงได้มากกว่า 20%

การยกระดับวัสดุและกระบวนการผลิตถือเป็นการสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรม ขั้วต่อสกรูระดับไฮเอนด์-ส่วนใหญ่ใช้ทองแดงด้วยไฟฟ้าหรือโลหะผสมทองแดงเป็นวัสดุหลัก โดยมีค่าการนำไฟฟ้ามากกว่า 98% และการรักษาพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ การชุบดีบุก การชุบเงิน หรือการชุบนิกเกิล ในบรรดาขั้วต่อเหล่านี้ เทอร์มินัลชุบเงิน-ทำงานได้ดีในการใช้งานความถี่สูง- โดยมีความต้านทานหน้าสัมผัสคงที่ที่ต่ำกว่า 0.5 mΩ วัสดุฉนวนส่วนใหญ่เป็นโพลีเอไมด์ โพลีคาร์บอเนต และเทอร์โมพลาสติกโพลีเอสเตอร์ ซึ่งทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบการหน่วงไฟ- โดยมีดัชนีออกซิเจนไม่ต่ำกว่า 28% ภายใต้แนวโน้มการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม สัดส่วนของวัสดุปลอดฮาโลเจน-ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ข้อมูลอุตสาหกรรมในปี 2024 แสดงให้เห็นว่าสัดส่วนของหน้าจอเทอร์มินัลปลอดฮาโลเจน-เพิ่มขึ้นจาก 30% ในปี 2020 เป็น 45% ในขณะที่การใช้ชุดสกรูสแตนเลสช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อของหน้าจอเทอร์มินัล ให้ตรงตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความทนทาน

ในด้านการผลิต การควบคุมความแม่นยำของกระบวนการปั๊มและฉีดขึ้นรูปอยู่ที่ ±0.02 มม. และสายการผลิตอัตโนมัติรวมระบบการตรวจสอบด้วยวิชันซิสเต็ม ช่วยลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์จาก 1.5% ในการผลิตแบบดั้งเดิมเหลือ 0.2% ในขณะที่เทคโนโลยีการมาร์กด้วยเลเซอร์เป็นไปตามข้อกำหนดในการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์ และสอดคล้องกับข้อกำหนดของระบบการจัดการคุณภาพ การพัฒนาอุตสาหกรรมนำเสนอทั้งโอกาสและความท้าทาย ในแง่ของปัจจัยขับเคลื่อน การยกระดับอุตสาหกรรมและการสนับสนุนนโยบายยังคงมีอิทธิพลอย่างต่อเนื่อง กลยุทธ์ "Made in China 2025" ส่งเสริมการพัฒนาอุปกรณ์-ระดับไฮเอนด์และยานพาหนะพลังงานใหม่ กระตุ้นความต้องการเครื่องปลายทาง-ประสิทธิภาพสูงโดยตรง ในปี 2023 ปริมาณการจัดซื้ออาคารผู้โดยสารในภาคการขนส่งทางรถไฟสูงถึง 8 พันล้านหยวน เพิ่มขึ้น 12% ต่อปี

ภายใต้เป้าหมายความเป็นกลางทางคาร์บอน คาดว่าการขยายโครงการพลังงานแสงอาทิตย์ พลังงานลม และพลังงานหมุนเวียนอื่นๆ จะผลักดันขนาดตลาดทั่วโลกของคลังพลังงานหมุนเวียนให้เกิน 4 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2568 ขณะเดียวกัน การลงทุนด้านการวิจัยและพัฒนาของอุตสาหกรรมก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในปี 2023 สัดส่วนการวิจัยและพัฒนาโดยเฉลี่ยของอุตสาหกรรมต่อรายได้จากการขายอยู่ที่ 6.5% ซึ่งสูงกว่าระดับเฉลี่ยของอุตสาหกรรมการผลิต ความพยายามหลักมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์- เช่น การย่อขนาดและเทอร์มินอลที่มีอุณหภูมิสูง- ความท้าทาย ได้แก่ ผลกระทบของความผันผวนของราคาวัตถุดิบต่อการควบคุมต้นทุน ในปี 2024 ราคาทองแดงที่เพิ่มขึ้น 15% ส่งผลให้ราคาเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์ปลายทางเพิ่มขึ้น 5%-8%
การปรับปรุงมาตรฐานสากลเป็นประจำยังทำให้องค์กรต่างๆ ต้องเร่งดำเนินการผลิตซ้ำอีกด้วย อย่างไรก็ตาม การใช้งานที่เกิดขึ้นใหม่ เช่น ระบบกักเก็บพลังงานและกริดอัจฉริยะ ได้สร้างพื้นที่เพิ่มเติม ในปี 2568 คาดว่าความต้องการคลังเก็บพลังงานของจีนจะเพิ่มขึ้น 25% การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี เช่น การพิมพ์ 3 มิติ จะช่วยเร่งวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์อีกด้วย ในอีกห้าปีข้างหน้า ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของประเภทผลิตภัณฑ์และมาตรฐานทางเทคนิค อัตราการเติบโตของอุตสาหกรรมขั้วต่อสกรูของจีนจะยังคงอยู่ในช่วง 7%-9% การอัพเกรดทางเทคโนโลยีของส่วนประกอบที่รองรับเช่นสกรูสแตนเลสจะมีส่วนสนับสนุนการพัฒนาคุณภาพสูง-ของอุตสาหกรรมต่อไป
ติดต่อเรา
ส่งคำถาม










