หน้าสัมผัสมีดฟิวส์ที่ทำงานเร็วสำหรับอินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์ PV: มาตรฐานการผลิตและการชุบด้วยไฟฟ้า

หน้าสัมผัสมีดฟิวส์ที่ทำงานเร็ว-ที่ใช้ในอินเวอร์เตอร์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ DC 1500V ต้องมีความต้านทานการสัมผัสต่ำ ความต้านทานส่วนโค้งที่เสถียร และขนาดทางกลที่สม่ำเสมอภายใต้การหมุนเวียนของกระแสไฟฟ้าสูง Xiamen Apollo Technology ผลิตใบมีดหน้าสัมผัสฟิวส์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ผ่านการปั๊มทองแดงที่มีความแม่นยำ การควบคุมเสี้ยน การชุบด้วยไฟฟ้า และกระบวนการตรวจสอบทางไฟฟ้า โดยมีการควบคุมความทนทานต่ำถึง ±0.01 มม.

 

สำหรับการใช้งานขั้วต่อฟิวส์กระแสสูง- ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของหน้าสัมผัสจะพิจารณาจากการเลือกวัสดุทองแดง คุณภาพขอบการปั๊ม ความหนาของการชุบเงิน และความเสถียรของความต้านทานต่อหน้าสัมผัส กระบวนการผลิตที่ได้รับการควบคุมช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไป ความล้มเหลวของการเกิดออกซิเดชัน และการเสื่อมสภาพของการเชื่อมต่อในระหว่าง-การทำงานของระบบ PV ในระยะยาว

 

 

 

1.1 ความท้าทายทางไฟฟ้าของใบมีดหน้าสัมผัสฟิวส์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่ระบบ 1500V DC

ระบบฟิวส์อินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์ PV ทำงานภายใต้สภาวะ DC ต่อเนื่อง ซึ่งข้อผิดพลาดในการสลับทำให้เกิดพลังงานอาร์คสูง ต่างจากวงจร AC ตรงที่ DC ไม่มีจุดข้าม-ตามธรรมชาติของศูนย์ ซึ่งทำให้การหยุดชะงักของส่วนโค้งทำได้ยากขึ้น

 

ใบมีดหน้าสัมผัสมีดฟิวส์จะต้องรักษา:

ค่าการนำไฟฟ้า มากกว่าหรือเท่ากับ 100% IACS ด้วยวัสดุทองแดงบริสุทธิ์ C1100
โดยทั่วไปแล้วความต้านทานต่อการสัมผัสจะถูกควบคุมต่ำกว่า 100μΩ หลังการประกอบ
แรงแทรกทางกลที่มั่นคงหลังจากรอบความร้อนซ้ำแล้วซ้ำอีก
ความหนาของการเคลือบสีเงินควบคุมตามความต้องการความหนาแน่นในปัจจุบัน
การปฏิบัติตามข้อกำหนดระบบฟิวส์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ IEC 60269

 

โหมดความล้มเหลวหลัก ได้แก่ :

โหมดความล้มเหลว	สาเหตุทางวิศวกรรม	การควบคุมการผลิต
เพิ่มความต้านทานการสัมผัส	ออกซิเดชันของพื้นผิวหรือความหนาของการชุบไม่เพียงพอ	การวัดความหนาของการชุบเงินและการทดสอบความต้านทาน
การสร้างฮอตสปอตความร้อน	ความเรียบไม่ดีหรือมีเสี้ยนมากเกินไป	การปั๊มที่แม่นยำและการตรวจสอบ CMM
การกัดเซาะส่วนโค้ง	ความแข็งผิวต่ำหรือชั้นเงินไม่เพียงพอ	การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า Ag
การเชื่อมต่อหลวมหลังการปั่นจักรยาน	รูปทรงหน้าสัมผัสสปริงไม่ถูกต้อง	การตรวจสอบมิติและการทดสอบความล้า

 

1.2 การเลือกวัสดุ: ทองแดงบริสุทธิ์ C1100 กับทองเหลือง C2680 สำหรับใบมีดหน้าสัมผัสฟิวส์

โลหะฐานส่งผลโดยตรงต่อ-ความสามารถในการจ่ายกระแสไฟฟ้าและประสิทธิภาพทางความร้อน

วัสดุ	การนำไฟฟ้า	ความแข็งแรงทางกล	การใช้งานทั่วไป
C1100 ทองแดงบริสุทธิ์	มากกว่าหรือเท่ากับ 100% IACS	ความแข็งปานกลาง	หน้าสัมผัสมีดฟิวส์กระแสไฟสูง ขั้วต่อบัสบาร์
C2680 ทองเหลือง	IACS 25-30%	ความแข็งแรงทางกลที่สูงขึ้น	ขั้วต่อกระแสต่ำ ส่วนประกอบทางกล
โลหะผสมทองแดง	50-85% ไอเอซีเอส	ปรับได้	แอปพลิเคชั่นตัวเชื่อมต่อพิเศษ

 

สำหรับใบมีดหน้าสัมผัสฟิวส์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ที่มีพิกัดกระแสไฟสูงกว่า 100A โดยทั่วไปจะเลือกใช้ทองแดง C1100 เนื่องจากมีความต้านทานไฟฟ้าต่ำและลดความร้อนของจูล

 

 

 

2.1 พารามิเตอร์กระบวนการปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าสำหรับขั้วต่อฟิวส์กระแสสูง

โดยทั่วไปแล้วใบมีดสัมผัสฟิวส์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์จะใช้แผ่นทองแดงที่มีความหนาระหว่าง 3 มม. ถึง 6 มม. กระบวนการปั๊มขึ้นรูปจำเป็นต้องมีการควบคุมระยะแม่พิมพ์ที่แม่นยำ เพื่อป้องกันรอยแตกที่ขอบ การเสียรูป และความสูงของเสี้ยนที่มากเกินไป

 

Apollo ใช้การปั๊มแบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำด้วย:

ความหนาของวัสดุ: แผ่นทองแดง 3- 6 มม
ความอดทนมิติ: ± 0.01 มม
การควบคุมความเรียบ: ตามความต้องการรูปวาด
การเพิ่มประสิทธิภาพระยะห่างของแม่พิมพ์ตามความแข็งของทองแดง
การตรวจสอบขอบวิกฤตด้วยภาพ 100%

 

ลำดับกระบวนการปั๊มมักจะประกอบด้วย:

การป้อนและการวางตำแหน่งวัสดุ
การก่อตัวของรูเจาะ
การตัดโปรไฟล์ภายนอก
การดำเนินการดัด/ขึ้นรูป
การขัดและการเตรียมพื้นผิว
การตรวจสอบทางไฟฟ้าและมิติ

2.2 การควบคุมความสูงของเสี้ยนส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของหน้าสัมผัสฟิวส์

เสี้ยนคมที่ขอบหน้าสัมผัสสามารถสร้าง:

แรงกดสัมผัสไม่สม่ำเสมอ
ความเข้มข้นปัจจุบันที่มีการแปล
ความต้านทานไฟฟ้าเพิ่มขึ้น
การยึดเกาะของการชุบลดลง

 

สำหรับหน้าสัมผัสมีดฟิวส์กระแสสูง- ความสูงของเสี้ยนจะถูกควบคุมผ่าน:

พารามิเตอร์	การควบคุมเป้าหมาย
ความสูงของเสี้ยนขอบ	< 0.05 mm
ความทนทานต่อตำแหน่งรู	±0.01มม
การเปลี่ยนแปลงความหนา	ตามข้อกำหนดของวัสดุ
ส่วนเบี่ยงเบนความเรียบ	ควบคุมโดยการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป

 

2.3 ใน-การตอกหมุดและการขึ้นรูปรองสำหรับขั้วต่อฟิวส์แบบรวม

สำหรับชุดฟิวส์ที่ซับซ้อน Apollo จะผสานรวม:

ใน-การโลดโผน
การดัดที่แม่นยำ
การขึ้นรูปแบบก้าวหน้าหลาย-ขั้นตอน
การมาร์กด้วยเลเซอร์

กระบวนการเหล่านี้ช่วยลดขั้นตอนการประกอบและรักษาตำแหน่งทางกลที่ทำซ้ำได้

 

ขอการประเมินและใบเสนอราคา DFM ฟรี

 

 

3.1 เหตุใดจึงใช้การชุบเงินกับใบมีดหน้าสัมผัสฟิวส์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์

ทองแดงมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม แต่จะออกซิไดซ์เมื่อสัมผัสกับความชื้นและอุณหภูมิสูง การชุบเงินดีขึ้น:

การนำไฟฟ้าของพื้นผิว
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน
ติดต่อความมั่นคง
ความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนโค้ง

 

โครงสร้างการชุบโดยทั่วไปได้แก่:

โครงสร้างเลเยอร์	การทำงาน
สารตั้งต้นทองแดง	เส้นทางการนำปัจจุบัน
ชั้นกั้นนิกเกิล	ป้องกันการแพร่กระจายของทองแดง
เคลือบสีเงิน	ให้พื้นผิวสัมผัสที่มีความต้านทานต่ำ-

 

3.2 วิธีการควบคุมและตรวจสอบความหนาของการชุบเงิน

คุณภาพการชุบด้วยไฟฟ้าขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของความหนา การยึดเกาะ และความสะอาดของพื้นผิว

การควบคุมอพอลโล:

รายการตรวจสอบ	วิธี	ข้อกำหนดทั่วไป
ความหนาของเงิน	การวัดการเคลือบ XRF	ตามข้อกำหนดของลูกค้า
การยึดเกาะ	การทดสอบการหมุนเวียนด้วยความร้อน/เทป	ไม่มีการลอก
ลักษณะพื้นผิว	การตรวจสอบด้วยสายตา	ไม่มีจุดออกซิเดชั่น
ความต้านทานต่อการสัมผัส	การทดสอบไมโคร-โอห์มมิเตอร์	ค่าความต้านทานคงที่

 

3.3 การชุบเงินเทียบกับการรักษาพื้นผิวทางเลือก

การรักษาพื้นผิว	การนำไฟฟ้า	ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน	การประยุกต์ใช้ฟิวส์ PV
ชุบเงิน	ยอดเยี่ยม	ยอดเยี่ยม	หน้าสัมผัสฟิวส์กระแสสูง
การชุบดีบุก	ดี	ปานกลาง	อาคารผู้โดยสารทั่วไป
ชุบนิกเกิล	ปานกลาง	สูง	ชั้นกั้น
ทองแดงเปลือย	ดีเยี่ยมในช่วงแรกๆ	ต่ำ	แอปพลิเคชั่นที่จำกัด

 

 

 

4.1 วิธีการตรวจสอบทางไฟฟ้าสำหรับหน้าสัมผัสมีดฟิวส์กระแสสูง

ความน่าเชื่อถือทางไฟฟ้าขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ที่วัดได้ มากกว่าการตรวจสอบด้วยภาพเพียงอย่างเดียว

กระบวนการตรวจสอบการผลิตประกอบด้วย:

การทดสอบความต้านทานไมโคร
การทดสอบฉนวนอิเล็กทริก
การตรวจสอบ CMM แบบมิติ
การทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ
การประเมินการหมุนเวียนความร้อน

4.2 ระบบควบคุมคุณภาพตามมาตรฐานการผลิตยานยนต์

แม้ว่าการใช้งาน PV จะแตกต่างจากระบบยานยนต์ แต่กระบวนการผลิตก็จำเป็นต้องมีระเบียบวินัยที่คล้ายคลึงกัน

อพอลโลใช้:

หลักการจัดการคุณภาพ IATF 16949
รองรับเอกสาร PPAP ระดับ 3
การตรวจสอบมิติ CMM
การตรวจสอบกระบวนการ SPC
การจัดการตรวจสอบย้อนกลับ

 

จุดตรวจคุณภาพที่สำคัญ:

ขั้นตอนการผลิต	วิธีการตรวจสอบ	พารามิเตอร์ควบคุม
วัสดุทองแดงดิบ	ใบรับรองวัสดุ	การนำไฟฟ้าและองค์ประกอบ
กระบวนการประทับตรา	การตรวจสอบซีเอ็มเอ็ม	ความอดทน ± 0.01 มม
กระบวนการชุบ	การวิเคราะห์ XRF	ความหนาของการเคลือบ
ติดต่อเสร็จแล้ว.	การทดสอบความต้านทาน	μΩ-ความเสถียรของระดับ
การอนุมัติการจัดส่ง	รายงานการตรวจสอบคุณภาพ	การปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้า

 

 

Xiamen Apollo Technology นำเสนอโซลูชันการปั๊มและการเชื่อมโลหะที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรม EV, ESS, PV และอิเล็กทรอนิกส์กำลัง

 

ความสามารถในการผลิตประกอบด้วย:

ปั๊มความแม่นยำทองแดง C1100

การประทับที่ขั้วต่อฟิวส์กระแสสูง-

การชุบด้วยไฟฟ้าเงิน

ส่วนประกอบทองแดงเชื่อมด้วยเลเซอร์

การประสานความต้านทาน

ระบบตรวจสอบอัตโนมัติ

สนับสนุนการผลิต OEM และ ODM

 

พารามิเตอร์การผลิต:

ความสามารถ	ข้อมูลจำเพาะ
ช่วงความหนาของทองแดง	3-6มม
ความอดทนในการประทับตรา	±0.01มม
ข้อกำหนดการนำไฟฟ้า	มากกว่าหรือเท่ากับ 100% IACS
อุปกรณ์ตรวจสอบ	CMM, XRF, ไมโคร-โอห์มมิเตอร์
เอกสารคุณภาพ	PPAP ระดับ 3 พร้อมใช้งาน
ระบบสิ่งแวดล้อม	เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 14001

 

 

ระยะเวลารอคอยในการผลิตโดยทั่วไปสำหรับหน้าสัมผัสมีดฟิวส์ไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ PPAP ระดับ 3 คือเท่าไร?

โดยทั่วไปตัวอย่าง PPAP ระดับ 3 จะถูกจัดส่งภายใน 4-8 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของเครื่องมือ ข้อกำหนดในการตรวจสอบ และกระบวนการอนุมัติจากลูกค้า

 

Apollo ควบคุมความสูงของเสี้ยนที่ 3-6 มม. ได้อย่างไรใบมีดหน้าสัมผัสฟิวส์ทองแดง?

Apollo ควบคุมระยะห่างของแม่พิมพ์ปั๊ม พารามิเตอร์การขึ้นรูป และกระบวนการลบคมรอง เพื่อรักษาความสูงของเสี้ยนให้ต่ำกว่าข้อกำหนดของลูกค้า

 

ความหนาของการชุบเงินได้รับการตรวจสอบบนใบมีดหน้าสัมผัสฟิวส์ PV อย่างไร

ความหนาของการเคลือบสีเงินได้รับการตรวจสอบโดยใช้อุปกรณ์ตรวจวัด XRF โดยมีรายงานการตรวจสอบที่จัดทำตามความต้องการของลูกค้า