การจัดการความผันผวนของราคาวัตถุดิบเงินและทองแดงในการจัดซื้อชิ้นส่วนไฟฟ้า B2B

 

เงินและทองแดงไม่ใช่ตัวแปรต้นทุนที่สามารถใช้แทนกันได้ในส่วนประกอบทางไฟฟ้า โดยหลักแล้วเงินจะส่งผลต่อต้นทุนวัสดุสัมผัส ส่วนทองแดงจะส่งผลโดยตรงต่อ-โครงสร้างการจ่ายกระแสไฟฟ้า เช่น บัสบาร์ เทอร์มินัล แกน และตัวนำที่มีการประทับตรา การเปลี่ยนแปลง ±20% ของราคามาตรฐานเงินหรือทองแดงไม่จำเป็นต้องสร้างการเปลี่ยนแปลง ±20% ในราคาชิ้นส่วนสำเร็จรูป- เนื่องจากผลผลิตของวัสดุ การโหลดเงิน ต้นทุนการประมวลผล การนำเศษเหล็กกลับมาใช้ใหม่ ความหนาของการชุบ และองค์ประกอบของโลหะผสมจะเป็นตัวกำหนดการสัมผัสที่แท้จริง

 

สำหรับทีมจัดซื้อ การตอบสนองที่ถูกต้องจึงไม่ใช่แค่การเจรจาต่อรองราคาชิ้นส่วนที่ต่ำลงเท่านั้น ตัวแปรที่ควบคุมได้ ได้แก่ มวลเงินต่อการสัมผัส การใช้ทองแดง ผลผลิตของวัสดุ เศษจากการผลิต ความทนทานต่อข้อกำหนด และกลไกเชิงพาณิชย์ที่ใช้ในการปรับ-การสัมผัสวัตถุดิบดิบ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

การสัมผัสต้นทุนการสัมผัสเงิน: มวล Ag, เกรดโลหะผสม และหน้าที่ทางไฟฟ้า

 

สำหรับหน้าสัมผัสเงิน การมีส่วนร่วมของวัตถุดิบ-สามารถประมาณได้ดังนี้:

 

ต้นทุนวัสดุเงิน=มวลเงิน × ราคาอ้างอิงเงิน × ปัจจัยการแปลงวัสดุ

 

หน้าสัมผัสเงินทึบจะทำให้ปริมาณหน้าสัมผัสทั้งหมดเป็นไปตามราคาเงิน หน้าสัมผัสเงินโลหะคู่หรือไตรเมทัลจะทำให้โลหะผสมเงินมีความเข้มข้นในบริเวณหน้าสัมผัสที่ใช้งานได้ ในขณะที่ใช้ทองแดงหรือโลหะผสมทองแดงเป็นตัวหนุนโครงสร้าง

 

โครงสร้างการติดต่อ	การใช้เงิน	โครงสร้างการแบกปัจจุบัน-	การพิจารณาจัดซื้อทั่วไป
หน้าสัมผัสเงินแข็ง	สูง	Ag ตลอด	การเปิดรับราคาเงินสูง
หมุดย้ำสีเงิน Bimetal	ลดลง	การสนับสนุนโลหะผสม Cu/Cu	มวลเงินลดลงต่อชิ้น
หน้าสัมผัสแบบไตรเมทัล	เพิ่มประสิทธิภาพเพิ่มเติม	ชั้นสื่อกระแสไฟฟ้าที่ใช้ Cu- + หัวโลหะผสม Ag	เหมาะสำหรับรูปทรงหน้าสัมผัสแบบควบคุม
หน้าสัมผัสชุบเงิน-	ขึ้นอยู่กับ Surface-	พื้นผิวโลหะผสม Cu/Cu	ความหนาของการชุบกลายเป็นตัวแปรต้นทุน
ติดต่อ AgNi / AgSnO₂	ขึ้นอยู่กับอัลลอยด์-	เมทริกซ์โลหะผสมเงิน	ประสิทธิภาพทางไฟฟ้าจะต้องอยู่ภายในข้อกำหนดที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

 

สำหรับการสลับส่วนประกอบ การลดปริมาณธาตุเงินต้องไม่ถือเป็นการทดแทนวัสดุอย่างง่าย ความต้านทานต่อการสัมผัส แนวโน้มในการเชื่อม การกัดเซาะของส่วนโค้ง อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ความทนทานทางไฟฟ้า และแรงสัมผัส ยังคงเป็นส่วนหนึ่งของเกณฑ์การยอมรับทางวิศวกรรม

 

ข้อกำหนดในการจัดซื้อจึงควรระบุเกรดโลหะผสมเงิน มวลเงิน ขนาดหน้าสัมผัส วัสดุรองรับ กระบวนการเชื่อม ความหนาของการชุบ (ถ้ามี) และข้อกำหนดการตรวจสอบความถูกต้องทางไฟฟ้า แทนที่จะระบุเพียง "หน้าสัมผัสเงิน"

 

ความเสี่ยงด้านราคาวัตถุดิบทองแดง: C1100, C2680 และผลผลิตวัสดุ

ส่วนประกอบที่เป็นทองแดงมีโครงสร้างต้นทุนที่แตกต่างกัน เทอร์มินัลทองแดงหรือบัสบาร์ที่มีการประทับตราสามารถมีเปอร์เซ็นต์ต้นทุนวัตถุดิบค่อนข้างสูงในตัวมันเอง

 

โดยทั่วไปจะเลือกใช้ทองแดง C1100 / C11000 ในกรณีที่ต้องการการนำไฟฟ้าสูง ทองเหลือง C2680 ให้ความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่าและมีลักษณะการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน แต่ค่าการนำไฟฟ้าของทองแดงนั้นต่ำกว่าทองแดงที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูง-อย่างมาก

 

พารามิเตอร์	ทองแดง C1100 / C11000	C2680 ทองเหลือง
ข้อได้เปรียบหลัก	การนำไฟฟ้าสูง	ความแข็งแรงและลักษณะการขึ้นรูปที่สูงขึ้น
ข้อกำหนดการนำไฟฟ้า	สามารถระบุได้ที่ IACS มากกว่าหรือเท่ากับ 100% ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ/ข้อกำหนด	ต่ำกว่าทองแดงบริสุทธิ์อย่างเห็นได้ชัด
บทบาททั่วไป	บัสบาร์ เทอร์มินัล แผ่นนำไฟฟ้า	ขั้วต่อ ขายึด ชิ้นส่วนนำไฟฟ้าทางกล
การเปิดเผยต้นทุนวัตถุดิบ-	มีปริมาณทองแดงสูง	การสัมผัสทองแดง + โลหะผสมสังกะสี
การพิจารณาขึ้นรูป	ความเหนียวสูง การควบคุมเสี้ยนและการเสียรูป	การตอบสนองการประทับ / การขึ้นรูปที่ดี
ตรรกะการเลือกทั่วไป	ลดการสูญเสียทางไฟฟ้าให้เหลือน้อยที่สุด	ปรับสมดุลการนำไฟฟ้าและความแข็งแรงทางกล

 

ตัวแปรในการจัดซื้อจัดจ้างที่สำคัญไม่ใช่แค่ราคาทองแดงต่อกิโลกรัมเท่านั้น อัตราส่วนการใช้วัสดุสามารถให้ผลที่เทียบเคียงได้

 

ตัวอย่างเช่น หากช่องว่างสำหรับการปั๊มขึ้นรูปมีน้ำหนัก 100 กรัม แต่ส่วนประกอบที่ทำเสร็จแล้วมีน้ำหนัก 62 กรัม การใช้วัสดุตามทฤษฎีจะเป็นดังนี้:

 

62 / 100 × 100% = 62%

 

หากการเรียงแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า- เค้าโครงแถบ การออกแบบตัวพา หรือรูปทรงเปล่าเพิ่มการใช้ประโยชน์เป็น 72% ส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์แบบเดียวกันนั้นต้องใช้ทองแดงที่ซื้อน้อยลงอย่างมากต่อหน่วย

 

ขอการประเมินและใบเสนอราคา DFM ฟรี

 

วิธีที่ตรงที่สุดในการลดการสัมผัสธาตุเงินคือการวางธาตุเงินเฉพาะเมื่อจำเป็นต้องใช้ฟังก์ชันการสลับทางไฟฟ้าเท่านั้น

 

โดยทั่วไปแล้ว หมุดเงินโลหะคู่จะรวมหัวสัมผัสที่เป็นเงิน-เข้ากับวัสดุรองรับโลหะผสมทองแดงหรือทองแดง- อินเทอร์เฟซต้องมีความสมบูรณ์ทางกลเพียงพอและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เสถียรตลอดอายุการใช้งานที่ระบุของส่วนประกอบ

 

แนวทางนี้จะเปลี่ยนสมการการจัดซื้อจัดจ้างจาก:

ปริมาณการสัมผัสทั้งหมด=การเปิดรับแสงเงิน

ถึง:

 

โซนสัมผัสตามหน้าที่=การเปิดรับแสงสีเงิน + โซนโครงสร้าง=วัสดุที่ทำจากทองแดง-

 

การออกแบบหมุดย้ำเงิน Bimetal: การลดมวล Ag โดยไม่เกิดความล้มเหลวในการติดต่อ

รูปทรงของหัวเงินควรพิจารณาจากความหนาแน่นกระแสจริง แรงกดสัมผัส พลังงานอาร์ก ความถี่สวิตชิ่ง และความทนทานทางไฟฟ้าที่คาดหวัง

 

การลดเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาของหัวเงินโดยไม่ผ่านการตรวจสอบจะทำให้เกิด:

 

ความหนาแน่นกระแสที่สูงขึ้นที่ส่วนต่อประสานหน้าสัมผัส
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเพิ่มขึ้น
การกัดเซาะส่วนโค้งเร็วขึ้น
ความทนทานทางไฟฟ้าลดลง
เพิ่มความเสี่ยงในการเชื่อมแบบสัมผัส
ความต้านทานการสัมผัสไม่สอดคล้องกันหลังจากการสลับซ้ำหลายครั้ง

 

สำหรับชิ้นส่วนการผลิต การเขียนแบบทางวิศวกรรมควรควบคุมขนาดของส่วนหัวสีเงิน วัสดุรองพื้น ส่วนเชื่อมต่อ รูปทรงของหมุดย้ำ และพิกัดความเผื่อวิกฤต ในกรณีที่จำเป็น สามารถรักษาการควบคุมขนาดไว้ที่ ±0.01 มม. โดยใช้การตรวจสอบ CMM หรือระบบการวัดด้วยแสงเฉพาะ

 

ใน-การควบคุมการโลดโผนและการเชื่อมต่อระดับโมเลกุล

การตอกหมุดใน-สามารถลดการจัดการขั้นที่สองและรักษาตำแหน่งของส่วนประกอบให้สม่ำเสมอในระหว่าง-การผลิตที่มีปริมาณมาก กระบวนการนี้จะต้องควบคุมแรงรีเวท การไหลของวัสดุ การสัมผัส-ตำแหน่งส่วนหัว และรูปทรงของอินเทอร์เฟซ

 

สำหรับการประกอบโลหะผสมทองแดง-ถึง-เงินหรือเงิน- ความสมบูรณ์ของอินเทอร์เฟซมีความสำคัญมากกว่ารูปลักษณ์ภายนอก ภาพตัดขวาง-ทางโลหะวิทยาสามารถใช้เพื่อประเมิน:

พันธะ-ความต่อเนื่องของเส้น
รอยแตกและช่องว่าง
การเสียรูปของวัสดุ
การแยกส่วนต่อประสาน
การวางตำแหน่งศีรษะสีเงิน-
ข้อบกพร่องเฉพาะที่หลังการขึ้นรูป

 

ในกรณีที่ใช้วิธีการเชื่อม เช่น การบัดกรีแข็งเงินด้วยความต้านทานหรือกระบวนการทางโลหะวิทยาอื่นๆ แผนคุณสมบัติควรระบุข้อกำหนดด้านแรงดึง/แรงเฉือน และขีดจำกัดความต้านทานไฟฟ้า แทนที่จะอาศัยการตรวจสอบขนาดเพียงอย่างเดียว

 

การเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุต้องรักษาประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

วัตถุประสงค์ทางวิศวกรรมไม่ใช่ "เงินขั้นต่ำ" เป็นมวลเงินที่ผ่านการตรวจสอบขั้นต่ำซึ่งเป็นไปตามรอบการทำงานทางไฟฟ้า

 

ตัวแปรการออกแบบ	ผลกระทบด้านต้นทุน	ความเสี่ยงจากไฟฟ้า	วิธีการตรวจสอบ
เส้นผ่านศูนย์กลางหัวเงิน	สูง	ความหนาแน่น/การกัดเซาะของกระแสไฟฟ้า	ความทนทานทางไฟฟ้า
ความหนาหัวเงิน	สูง	ชีวิตการกัดเซาะของส่วนโค้ง	การทดสอบวงจรการสลับ-
เกรดโลหะผสมเงิน	สูง	การเชื่อม/ความต้านทาน	การทดสอบความต้านทานของหน้าสัมผัส-
วัสดุสำรอง	ปานกลาง	การนำไฟฟ้า/ความแข็งแรงทางกล	การทดสอบการนำไฟฟ้า + แรงดึง
เรขาคณิตของหมุดย้ำ	ปานกลาง	ติดต่อความมั่นคง	การทดสอบมิติ + ความอดทน
เข้าร่วมอินเทอร์เฟซ	ปานกลาง	ความต้านทานของอินเทอร์เฟซ	โลหะวิทยา + การทดสอบความต้านทาน

 

สำหรับการจัดซื้อ หมายความว่าการเสนอราคาต้นทุนที่ต่ำกว่า-ไม่ควรประเมินด้วยเปอร์เซ็นต์เงินเท่านั้น การเปรียบเทียบที่ถูกต้องคือต้นทุนต่อรอบไฟฟ้าที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว หรือต้นทุนต่อการประกอบที่ผ่านการรับรอง โดยขึ้นอยู่กับการใช้งานส่วนประกอบ

 

 

 

สำหรับส่วนประกอบไฟฟ้าที่ชุบเงิน- ความหนาของการชุบเป็นตัวแปรต้นทุนที่ควบคุมได้อีกอย่างหนึ่ง

 

ข้อมูลจำเพาะ เช่น การชุบเงิน 3–5 µm ไม่ควรถือว่าเป็นหมายเลขการเคลือบโดยอำเภอใจ ความหนาที่ต้องการขึ้นอยู่กับวัสดุฐาน หน้าที่ทางไฟฟ้า สภาพแวดล้อมการสัมผัส รอบการผสมพันธุ์ สภาวะการกัดกร่อน และอายุการใช้งานที่คาดไว้

 

ความหนาของการชุบที่มากเกินไปจะเพิ่ม-การใช้โลหะอันมีค่าโดยไม่ปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ ความหนาที่ไม่เพียงพออาจทำให้พื้นผิวสัมผัสก่อนเวลาอันควร และทำให้ความต้านทานต่อการสัมผัสหรือพฤติกรรมการกัดกร่อนเปลี่ยนแปลงไป

 

ความหนาของการชุบ: การวัด XRF และการควบคุมทางสถิติ

X-ray fluorescence (XRF) สามารถใช้สำหรับการวัดความหนา-การเคลือบแบบไม่ทำลาย-ในตัวอย่างการผลิต แผนคุณภาพที่แข็งแกร่งควรกำหนด:

ความหนาเคลือบที่กำหนด
ความหนาท้องถิ่นขั้นต่ำ
สถานที่วัด.
ความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง
มาตรฐานการสอบเทียบ
ฐาน-องค์ประกอบของวัสดุ
เกณฑ์การยอมรับ

 

ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดการวาดที่ Ag 3–5 µm ควรระบุว่าช่วงนั้นใช้กับความหนาเฉลี่ย ความหนาขั้นต่ำในพื้นที่ หรือตำแหน่งการวัดที่กำหนดไว้

 

ความแตกต่างนี้ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการจัดซื้อ เนื่องจากซัพพลายเออร์อาจเสนอราคาการใช้เงินที่แตกต่างกันอย่างมากโดยอิงตามข้อกำหนดการเคลือบที่ระบุเดียวกัน

 

การลดพื้นที่ผิวด้วยเรขาคณิตเชิงฟังก์ชัน

ควรใช้ซิลเวอร์กับบริเวณที่มีไฟฟ้าทำงานหากใช้งานได้จริง พื้นที่ชุบที่ไม่จำเป็นจะเพิ่ม-การใช้โลหะอันมีค่า

 

สำหรับขั้วต่อที่มีการประทับตราและขั้วต่อไฟฟ้า ทีมจัดซื้อและวิศวกรสามารถตรวจสอบร่วมกันได้:

พื้นที่ชุบ × ความหนาเคลือบ × ความหนาแน่นของเงิน

เป็นพารามิเตอร์การบริโภควัสดุทางตรง-

 

การออกแบบ-สำหรับ-การตรวจสอบการผลิตจึงสามารถระบุพื้นที่ที่สามารถจำกัดการชุบในพื้นที่ได้ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพทางไฟฟ้าหรือการป้องกันการกัดกร่อน

 

การกู้คืนเงินและการบัญชีเศษเหล็ก

เศษปั๊มแบริ่งเงิน-มีมูลค่าวัสดุที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ รูปแบบการจัดซื้อจัดจ้างที่โปร่งใสควรแยกแยะระหว่าง:

 

เงินที่ป้อนเข้าทั้งหมด → ปริมาณเงินสำเร็จรูป → เศษที่ผ่านกระบวนการ → เงินที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ → ปริมาณการใช้เงินสุทธิ

 

วิธีนี้จะช่วยป้องกันการสูญเสียโลหะอันมีค่า-เดียวกันนี้ไม่ให้ซ่อนอยู่ในค่าธรรมเนียมการแปลงทั่วไป

 

สำหรับการผลิตแบบสัมผัส-เงินในปริมาณมาก- การแยกเศษตามโลหะผสมและเกรดก็มีความสำคัญเช่นกัน การผสมสารทดแทน AgNi, AgSnO₂, AgCdO, ทองแดงชุบ และวัสดุแบริ่งเงินอื่นๆ- สามารถลดประสิทธิภาพในการรีไซเคิลและทำให้การบัญชีวัสดุซับซ้อนขึ้น
 

 

การเปิดเผยราคาทองแดงมักจะสามารถลดลงได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสร็จแล้วโดยการปรับปรุงการใช้วัสดุ

 

สำหรับการประทับตราแบบก้าวหน้า โครงร่างแถบจะกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างน้ำหนักคอยล์ที่ซื้อมากับ-เอาต์พุตชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในความกว้างของพาหะ ระยะพิทช์ การซ้อน การออกแบบสะพาน และการวางแนวส่วนประกอบ สามารถเปลี่ยนแปลงการสร้างเศษเหล็กได้อย่างมาก

 

การเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า: ระยะพิทช์และอัตราส่วนของเสีย

การคำนวณการใช้วัสดุขั้นพื้นฐานคือ:

การใช้วัสดุ (%)=เสร็จสิ้นแล้ว-น้ำหนักชิ้นส่วน / น้ำหนักวัสดุที่ซื้อ × 100

สำหรับกระบวนการลอกแบบต่อเนื่อง ทีมวิศวกรควรประเมิน:

ความกว้างของแถบ
ระยะฟีด
การวางแนวส่วนประกอบ
ความกว้างของผู้ให้บริการ
ขนาดสะพานเศษ
การทำรังบางส่วน
ความพร้อมใช้งานของความกว้างของคอยล์
ทิศทางเสี้ยน
ลำดับการขึ้นรูป

วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพื่อเพิ่มการใช้ประโยชน์สูงสุดโดยสูญเสียความเสถียรของเครื่องมือ โครงร่างแถบที่สร้างสะพานแคบมากอาจเพิ่มการเสียรูป ความไม่มั่นคงของแถบ การเจาะแตกหัก หรือการเบี่ยงเบนของมิติ

 

การออกแบบเครื่องมือจึงต้องสร้างสมดุลระหว่างการใช้วัสดุ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ความเร็วในการผลิต การควบคุมเสี้ยน และความเสถียรของขนาด

 

±0.01 มม. การควบคุมมิติและการจัดการเสี้ยน

ขั้วต่อกระแสไฟฟ้าแรงสูง-และแผ่นเชื่อมต่อไฟฟ้าอาจต้องมีการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางรูวิกฤติ พื้นผิวสัมผัส ลักษณะการระบุตำแหน่ง และขนาดการผสมพันธุ์อย่างเข้มงวด

 

แผนการตรวจสอบเชิงปฏิบัติสามารถรวม:

ลักษณะเฉพาะ	วิธีการควบคุมโดยทั่วไป	วัตถุประสงค์
มิติรูวิกฤต	CMM/การวัดแสง	ขั้วต่อพอดี
ความเรียบ	CMM / เกจวัด เฉพาะด้าน	ความมั่นคงในการประกอบ
ความสูงของเสี้ยน	กล้องจุลทรรศน์/เกจวัดแสง	ความปลอดภัยด้านไฟฟ้าและการประกอบ
ความหนาของการชุบ	เอ็กซ์อาร์เอฟ	การควบคุมโลหะมีค่า-
ความหนาของวัสดุ	ไมโครมิเตอร์/เกจเลเซอร์	สร้างความสม่ำเสมอ
การนำไฟฟ้า	เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า	ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

 

ค่าเผื่อที่แท้จริงจะต้องคงอยู่เฉพาะแอปพลิเคชัน- ควรกำหนด ±0.01 มม. ให้กับขนาดที่ฟังก์ชันการประกอบเหมาะสมกับกระบวนการเพิ่มเติมและค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบเท่านั้น

 

อายุการใช้งานและต้นทุนต่อล้านชิ้นส่วน

การจัดซื้อควรหลีกเลี่ยงการเปรียบเทียบใบเสนอราคาปั๊มกับราคาชิ้นส่วนเพียงอย่างเดียว

ราคาชิ้นส่วนที่ต่ำกว่าอาจมีราคาแพงขึ้นหากผลิตได้สูงกว่า:

ความถี่ในการบำรุงรักษาเครื่องมือ
อัตราเศษซาก
การปฏิเสธเสี้ยน
การดริฟท์มิติ
การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้
การประมวลผลรอง

ตัวชี้วัดเชิงพาณิชย์ที่มีประโยชน์มากกว่าคือ:

ต้นทุนการแปลงรวมต่อล้านชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรอง

ซึ่งรวมการตัดจำหน่ายเครื่องมือ การบำรุงรักษา เศษซาก การตรวจสอบ และประสิทธิภาพการผลิต

 

 

สัญญาส่วนประกอบไฟฟ้า-ระยะยาว-อาจกลายเป็นเรื่องยากเมื่อซัพพลายเออร์ยอมรับความผันผวนของราคาสินค้าโภคภัณฑ์-ทั้งหมด ในขณะที่ผู้ซื้อคาดหวังว่าราคาชิ้นส่วนต่อปีจะคงที่

 

แนวทางที่โปร่งใสมากขึ้นคือการแยกการเปิดเผยสินค้าโภคภัณฑ์ออกจากต้นทุนการแปลง

 

เงินสามารถอ้างอิงเทียบกับเกณฑ์มาตรฐานเงิน LBMA ที่ตกลงกันไว้ได้ ในขณะที่ทองแดงสามารถเชื่อมโยงกับการอ้างอิงทองแดง LME ที่ตกลงกันไว้ได้ สูตรเชิงพาณิชย์ควรระบุวันที่อ้างอิง พื้นฐานใบเสนอราคา สกุลเงิน หน่วยการแปลง ความถี่ในการปรับปรุง และเบี้ยประกันภัยที่เกี่ยวข้อง

 

สูตรการกำหนดราคาที่จัดทำดัชนี: เกณฑ์มาตรฐาน + ต้นทุนการแปลง

 

โครงสร้างอย่างง่ายสามารถแสดงเป็น:

ราคาชิ้นส่วน=ส่วนประกอบวัสดุที่จัดทำดัชนี + ส่วนประกอบการแปลงคงที่ + ค่าธรรมเนียมการประมวลผล/โลจิสติกส์ที่ตกลงกัน

 

สำหรับชิ้นส่วนแบริ่งเงิน-:

ส่วนประกอบที่เป็นเงิน=มวล Ag ต่อส่วน × ดัชนี Ag × ปัจจัยการแปลง Ag

 

สำหรับส่วนประกอบที่มีการประทับด้วยทองแดง:

ส่วนประกอบทองแดง=มวล Cu สุทธิต่อส่วน × ดัชนี Cu × ปัจจัยการแปลง Cu

 

ส่วนประกอบการแปลงสามารถครอบคลุม:

การตอก.
โลดโผน.
การเชื่อม
การประสาน
การชุบ
การรักษาความร้อน
การตรวจสอบ.
บรรจุภัณฑ์
ค่าตัดจำหน่ายเครื่องมือ

โครงสร้างนี้ป้องกันไม่ให้การเคลื่อนย้ายสินค้าโภคภัณฑ์ผสมกับประสิทธิภาพการผลิต

 

พารามิเตอร์การจัดทำดัชนีที่ต้องเขียนลงในสัญญา

 

พารามิเตอร์เชิงพาณิชย์	ตัวอย่างคำจำกัดความ	วัตถุประสงค์ในการจัดซื้อจัดจ้าง
มาตรฐานเงิน	การอ้างอิงสีเงิน LBMA	ความโปร่งใสของสินค้า
เกณฑ์มาตรฐานทองแดง	การอ้างอิงทองแดง LME	ความโปร่งใสของราคาทองแดง
สกุลเงิน	ดอลลาร์สหรัฐฯ	หลีกเลี่ยงความคลุมเครือของ FX
หน่วยน้ำหนัก	กรัม/กก./เมตริกตัน	ป้องกันหน่วยไม่ตรงกัน
ระยะเวลาการปรับตัว	รายเดือน/รายไตรมาส	ควบคุมความผันผวน
วันที่ฐาน	สัญญา-วันที่กำหนด	สร้างดัชนีเริ่มต้น
วงทริกเกอร์	สัญญา-เกณฑ์ที่กำหนด	หลีกเลี่ยงการปรับเปลี่ยนเล็กน้อย
ต้นทุนการแปลง	แก้ไขหรือจัดทำดัชนีแยกกัน	ปกป้องเศรษฐศาสตร์การผลิต
เครดิตเศษ	กลไกการกู้คืนที่ตกลงกัน	ป้องกันการชาร์จซ้ำซ้อน

 

สัญญาควรกำหนดด้วยว่าเกณฑ์มาตรฐานอิงตามราคารายวัน ค่าเฉลี่ยรายเดือน หรือข้อมูลอ้างอิงอื่นๆ ที่ตกลงกันไว้

 

หากไม่มีคำจำกัดความนี้ ทั้งสองฝ่ายจะสามารถใช้คำศัพท์ "LBMA silver" หรือ "ทองแดง LME" เดียวกันได้ แต่คำนวณค่าการปรับที่แตกต่างกัน

 

การจัดซื้อจัดจ้างควรตรวจสอบมวลก่อนการเจรจาราคา

 

การจัดทำดัชนีสินค้าโภคภัณฑ์จะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อปริมาณวัสดุทางกายภาพมีความโปร่งใสเท่านั้น

สำหรับสัญญาเงิน ผู้ซื้อควรขอ:

 

มวลเงินต่อชิ้นส่วนสำเร็จรูป → เกรดโลหะผสม → วัสดุรองรับ → เศษในกระบวนการ → เศษที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้

สำหรับการประทับตราทองแดง:

 

น้ำหนักเปล่ารวม → น้ำหนักชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว- → การใช้งานแถบ → เศษในกระบวนการ

 

วิธีนี้จะแปลงการเจรจา-วัตถุดิบดิบจากการอภิปรายเรื่องราคาเชิงอัตวิสัยให้เป็นแบบจำลองต้นทุนทางวิศวกรรม-ที่วัดได้

 

 

ทีมจัดซื้อสามารถใช้เมทริกซ์ทางวิศวกรรมต่อไปนี้ก่อนอนุมัติข้อเสนอการลดวัสดุ-

 

ตัวเลือก	การเปิดเผยวัตถุดิบ-	การเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม	การตรวจสอบความถูกต้องทางไฟฟ้า	ใบสมัครจัดซื้อจัดจ้าง
Solid Ag → หมุดย้ำ bimetal Ag	ต่ำกว่า	ปานกลาง	ที่จำเป็น	ชิ้นส่วนเปลี่ยนระดับเสียงสูง-
เพิ่มประสิทธิภาพการชุบ Ag	ต่ำกว่า	ต่ำ-ปานกลาง	ที่จำเป็น	ขั้วชุบ
ลดพื้นที่การชุบ	ต่ำกว่า	ปานกลาง	ที่จำเป็น	กำหนดโซนสื่อกระแสไฟฟ้า
ปรับปรุงเค้าโครงแถบทองแดง	ต่ำกว่า	ต่ำ-ปานกลาง	โดยปกติแล้วการตรวจสอบมิติ	บัสบาร์/เทอร์มินัลที่มีการประทับตรา
เปลี่ยน C1100 → อัลลอยด์ทางเลือก	อาจต่ำกว่า	สูง	การตรวจสอบเต็มรูปแบบ	หลังจากตรวจสอบระบบไฟฟ้าแล้วเท่านั้น
แนะนำการจัดทำดัชนี LBMA/LME	การลดความเสี่ยงเชิงพาณิชย์	ต่ำ	ไม่มี	สัญญาการจัดหาระยะยาว-
แยกเศษโลหะมีค่า-ออกจากกัน	การปรับปรุงการฟื้นตัว	ต่ำ	การตรวจสอบกระบวนการ	ปริมาณการผลิตเงิน-สูง

 

ลำดับที่ถูกต้องคือ:

 

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ → ความต้องการใช้งาน → กระบวนการผลิต → การใช้วัสดุ → ดัชนีสินค้าโภคภัณฑ์ → ราคาซื้อขั้นสุดท้าย

 

การเปลี่ยนลำดับมักจะทำให้เกิดการประหยัดที่ทำให้เข้าใจผิด
 

 

การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนวัตถุดิบ-ควรอยู่ภายในระบบคุณภาพที่มีอยู่ของซัพพลายเออร์

 

สำหรับการใช้งานด้านยานยนต์ การเปลี่ยนแปลงวัสดุหรือการเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่สำคัญอาจต้องมีการควบคุมการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม การอนุมัติจากลูกค้า และเอกสาร PPAP ตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า{0}}

 

แพ็คเกจคุณสมบัติทั่วไปอาจรวมถึง:

ใบรับรองวัสดุและองค์ประกอบทางเคมี
รายงานการตรวจสอบมิติ
ข้อมูลการวัด CMM สำหรับมิติที่สำคัญ
รายงานความหนาการชุบ- หากมี
ข้อมูลความต้านทานไฟฟ้าหรือการนำไฟฟ้า
ผลการทดสอบการเชื่อมต่อทางกล
ภาพตัดขวาง-ทางโลหะวิทยา
ข้อมูลความสามารถในการประมวลผลสำหรับคุณลักษณะที่สำคัญ
แผนการควบคุมและการอัพเดต PFMEA
เอกสาร PPAP ระดับ 3 ตามที่กำหนดในสัญญา

 

สำหรับ-ส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องกับฉนวน อาจใช้มาตรฐานเพิ่มเติม เช่น UL 94 V-0 กับวัสดุโพลีเมอร์ ในขณะที่-ส่วนประกอบแรงดันไฟฟ้าสูงอาจต้องมีการทดสอบ-ไดอิเล็กตริก อุณหภูมิ-ที่เพิ่มขึ้น ความทนทาน หรือความต้านทานของฉนวนเฉพาะ

 

 

 

โมเดลการจัดหาที่โปร่งใสควรแยกสี่ชั้น:

 

ชั้น 1 - สินค้าโภคภัณฑ์: LBMA เงินหรือทองแดง LME อ้างอิง

 

การบริโภคทางกายภาพของเลเยอร์ 2 -: มวลเงิน มวลทองแดง การใช้แถบ และการนำเศษกลับมาใช้ใหม่

 

การผลิตชั้น 3 -: การปั๊ม การตอกหมุดใน- การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การบัดกรีเงินด้วยความต้านทาน การชุบ การตรวจสอบ และการบรรจุหีบห่อ

 

ชั้น 4 - คุณภาพและอุปทาน: การตัดจำหน่ายเครื่องมือ, PPAP, ความถี่ในการตรวจสอบ, การตรวจสอบย้อนกลับ, การขนส่ง และข้อกำหนดทางการค้าที่ตกลงกัน

 

แบบจำลองนี้ช่วยให้ทีมจัดซื้อระบุได้อย่างชัดเจนว่าราคาที่เพิ่มขึ้นมาจากไหน

 

ตัวอย่างเช่น หากเกณฑ์มาตรฐานทองแดงเพิ่มขึ้นในขณะที่ปริมาณการใช้วัสดุของซัพพลายเออร์ต่อส่วนประกอบสำเร็จรูปลดลงพร้อมกันเนื่องจากการใช้แถบที่ดีขึ้น การเคลื่อนไหวของราคาชิ้นสุดท้าย-ไม่ควรสะท้อนถึงการเพิ่มขึ้นของสินค้าโภคภัณฑ์เท่านั้น

 

ในทางกลับกัน ถ้าปริมาณธาตุเงินลดลงด้วยการออกแบบหน้าสัมผัสโลหะคู่ แต่การทดสอบความทนทานทางไฟฟ้าต้องใช้หัวสัมผัสที่ใหญ่ขึ้น การคำนวณการประหยัดเงินเล็กน้อย-อาจไม่แสดงถึงต้นทุนสุดท้ายที่เข้าเกณฑ์

 

ชุด KPI เชิงปฏิบัติสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์-ส่วนประกอบที่เปิดเผย

การทบทวนซัพพลายเออร์ควรติดตามตัวชี้วัดที่สามารถวัดผลได้ มากกว่าข้อความทั่วไปเกี่ยวกับการลดต้นทุน

 

ตัวชี้วัด	การวัด
มวลเงินต่อชิ้น	กรัม/พีซี
มวลทองแดงต่อชิ้น	กรัม/พีซี
การใช้วัสดุ	%
อัตราเศษซาก	%
อัตราการฟื้นตัวของเงิน	%
ความหนาของการชุบ	µm
ความอดทนมิติที่สำคัญ	มม
ความต้านทานต่อการสัมผัส	µΩ / mΩ ตามที่ระบุ
ผลผลิต	%
อายุการใช้งานของเครื่องมือ	ชิ้นส่วนต่อรอบการบำรุงรักษา
สถานะ PPAP	ระดับ/สถานะการอนุมัติ
การปรับสินค้าโภคภัณฑ์	สูตรตามดัชนี-

 

ตัวบ่งชี้เหล่านี้ช่วยให้ฝ่ายจัดซื้อ วิศวกรรม QA และซัพพลายเออร์สามารถทำงานได้จากโครงสร้างต้นทุนเดียวกัน

 

 

กลยุทธ์การจัดหาส่วนประกอบทางไฟฟ้า-ที่ยืดหยุ่นไม่ได้ขึ้นอยู่กับการคาดการณ์การเคลื่อนไหวของราคาเงินหรือทองแดงครั้งต่อไป จะช่วยลดปริมาณการสัมผัสสินค้าโภคภัณฑ์ที่ไม่สามารถควบคุมได้ซึ่งฝังอยู่ในส่วนประกอบที่ผ่านการรับรองแต่ละชิ้น

 

ฝ่ายวิศวกรรมมุ่งเน้นไปที่:

ลดมวลเงินโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการสัมผัส
ปรับความหนาของการชุบให้เหมาะสม
การชุบพื้นที่ตามหน้าที่-
การใช้แถบทองแดงที่สูงขึ้น
เศษแสตมป์ลดลง
กระบวนการเชื่อมต่อที่มั่นคง
ความคลาดเคลื่อนมิติที่ควบคุม

 

ด้านการค้ามุ่งเน้นไปที่:

การอ้างอิงเงิน LBMA ที่กำหนด
กำหนดการอ้างอิงทองแดง LME
สูตรปรับใส
องค์ประกอบต้นทุน Conversion คงที่-
กลไกการกู้คืนเรื่องที่สนใจ-ที่ตกลงกัน
มีการกำหนดระยะเวลาการพิจารณาอย่างชัดเจน

 

ด้านคุณภาพจะรักษา:

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ
การตรวจสอบซีเอ็มเอ็ม
การวัดการเคลือบ XRF
การตรวจสอบทางโลหะวิทยา
การทดสอบความทนทานทางไฟฟ้า
การตรวจสอบความสามารถของกระบวนการ
เอกสาร PPAP ในกรณีที่จำเป็น

 

สำหรับการจัดซื้อจัดจ้างระยะยาว- ทั้งสามชั้นนี้ควรได้รับการตรวจสอบร่วมกัน การสัมผัสสินค้าโภคภัณฑ์ที่ต่ำกว่าซึ่งทำให้เกิดไฟฟ้าขัดข้องเพิ่มเติมนั้นไม่ใช่การประหยัดทางวิศวกรรมที่ถูกต้อง ในทำนองเดียวกัน ราคาซื้อคงที่ซึ่งโอนความเสี่ยงด้านสินค้าโภคภัณฑ์ที่ไม่สามารถควบคุมได้ไปเป็นความไม่แน่นอนของอุปทานไม่ใช่รูปแบบการจัดหาที่มั่นคง

 

 

แนวทางที่สามารถวัดผลได้มากที่สุดสำหรับความเสี่ยงด้านราคาเงินและทองแดงคือการสร้างเส้นฐานต้นทุนทางกายภาพก่อนที่จะเจรจาราคาเชิงพาณิชย์

สำหรับหน้าสัมผัสเงิน ให้พิจารณา:

 

โลหะผสมเงิน → มวลเงิน → รูปทรงหน้าสัมผัสเชิงฟังก์ชัน → ข้อกำหนดในการชุบ → วิธีการต่อ → ความทนทานทางไฟฟ้า

 

สำหรับส่วนประกอบที่เป็นทองแดง ให้กำหนด:

 

เกรดทองแดง → น้ำหนักเปล่า → น้ำหนักชิ้นส่วนสำเร็จรูป- → การใช้งานแถบ → การนำเศษกลับมาใช้ใหม่ → ข้อกำหนดด้านมิติ

 

จากนั้นเชื่อมต่อโมเดลปริมาณการใช้ทางกายภาพกับกลไกอ้างอิงทองแดง LBMA และ LME

 

สิ่งนี้จะสร้างโครงสร้างการจัดซื้อซึ่งความผันผวนของสินค้าโภคภัณฑ์ การออกแบบทางวิศวกรรม การแปลงการผลิต และข้อกำหนดด้านคุณภาพยังคงมองเห็นได้ แทนที่จะรวมเป็นราคาต่อหน่วยที่ไม่สามารถอธิบายได้ราคาเดียว

 

สำหรับโปรแกรมส่วนประกอบทางไฟฟ้าของ OEM- Apollo Electronic Components (Xiamen) สามารถประเมิน-การสัมผัสเงินและการเขียนแบบส่วนประกอบทองแดงที่มีความแม่นยำ-จากวัสดุ การปั๊ม การตอกหมุด การเชื่อม การชุบ การตรวจสอบ และมุมมองต้นทุน-สินค้าโภคภัณฑ์ จากนั้น การตรวจสอบทางวิศวกรรมจะสามารถระบุได้ว่าข้อกำหนดที่เสนอช่วยให้เงิน-ลดมวล ปรับปรุงการใช้ทองแดง หรือมีโครงสร้างการกำหนดราคาที่จัดทำดัชนีที่โปร่งใสมากขึ้นหรือไม่
 

 

ผู้ซื้อสามารถลดต้นทุนการจัดซื้อหน้าสัมผัสซิลเวอร์โดยไม่เปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าได้อย่างไร

ใช้โครงสร้างหน้าสัมผัสเงินโลหะคู่หรือไตรโลหะที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว-เพื่อให้เงินมีความเข้มข้นในบริเวณหน้าสัมผัสที่ใช้งานได้ ตรวจสอบความต้านทานการสัมผัส อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น แนวโน้มการเชื่อม การกัดเซาะของส่วนโค้ง และความทนทานทางไฟฟ้า ก่อนที่จะอนุมัติการเปลี่ยนแปลงวัสดุ

 

ควรใช้ดัชนีเงิน LBMA และทองแดง LME อย่างไรสัญญาส่วนประกอบไฟฟ้า-?

กำหนดเกณฑ์มาตรฐาน สกุลเงิน หน่วย ระยะเวลาเฉลี่ย วันที่ฐาน ความถี่ในการปรับปรุง เกณฑ์ทริกเกอร์ และองค์ประกอบต้นทุน Conversion- ในสัญญา ซึ่งจะแยกการเคลื่อนไหวของสินค้าโภคภัณฑ์ออกจากต้นทุนการแปลงการผลิต

 

ซัพพลายเออร์ปั๊มขึ้นรูปทองแดงสามารถลดต้นทุนวัตถุดิบ-โดยไม่ต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วได้หรือไม่

ใช่. การเพิ่มประสิทธิภาพ Die Strip แบบก้าวหน้า-สามารถปรับปรุงการใช้วัสดุผ่านการเปลี่ยนแปลงระยะห่าง การซ้อน ตัวพา และ-การเปลี่ยนแปลงเค้าโครงที่ว่างเปล่า กระบวนการที่ปรับปรุงใหม่ควรได้รับการตรวจสอบความถูกต้องสำหรับพิกัดความเผื่อของขนาด ความสูงของครีบ ความเสถียรของเครื่องมือ ผลผลิตที่ได้ และประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ต้องการ