วัสดุทองเหลืองชนิดใดที่เหมาะกับการทำ Cold Stamped Brass Components

ทองเหลืองมีคุณสมบัติเป็นพลาสติกและสามารถปรับตัวเข้ากับงานโลหะได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการปั๊มขึ้นรูปอย่างยิ่ง ส่วนประกอบทองเหลืองประทับเย็นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปในสาขาสร้างสรรค์ทางอุตสาหกรรมและวัฒนธรรม กระบวนการขึ้นรูปทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ทองเหลืองคือการหล่อและการปั๊มขึ้นรูป เครื่องประดับทองเหลืองขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จะหล่อ ในขณะที่ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ได้มาตรฐาน เช่น เหรียญรางวัลและส่วนประกอบฟิล์มบาง-ที่มีความแม่นยำมักผลิตโดยใช้การปั๊ม กระบวนการเชื่อมโลหะผสมทองแดงก็ได้รับการพัฒนามาอย่างดี-เช่นกัน สำหรับชิ้นงานซิลิคอนทองเหลืองและอลูมิเนียมบรอนซ์ที่มีความหนา 3 มม. ขึ้นไป แนะนำให้ใช้การเชื่อม MIG เนื่องจากความเร็วในการเชื่อมอาจเร็วกว่าการเชื่อม TIG 3 ถึง 4 เท่า ทำให้ประสิทธิภาพการประมวลผลสมดุลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การตีทองเหลืองเป็นวิธีการขึ้นรูปที่สำคัญนอกเหนือจากการปั๊ม มีมาตรฐานที่ชัดเจนสำหรับอุณหภูมิการตีขึ้นรูปขั้นพื้นฐาน อุณหภูมิการตกผลึกวิกฤตของทองเหลืองสังกะสีสูง-อยู่ที่ประมาณ 960 องศา และอุณหภูมิการตีขั้นต่ำในการผลิตจริงจะต้องได้รับการควบคุมที่ 980 องศา ทองเหลืองสังกะสีต่ำ-มีข้อกำหนดอุณหภูมิการตีที่สูงขึ้นอีกด้วย การตีเป็นกระบวนการที่มีต้นทุนต่ำ-ซึ่งสามารถขึ้นรูปการหล่อขนาดใหญ่และซับซ้อนได้ ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร. 60% ถึง 80% ของการหล่อเครื่องมือกล, 25% ของการหล่อยานพาหนะ และ 50% ถึง 60% ของการหล่อเครื่องจักรกลการเกษตรใช้การตีด้วยทองเหลือง ช่วยเสริมขั้วต่อปั๊มทองเหลืองแบบ Multi-Bend ซึ่งตอบสนองความต้องการในการผลิตชิ้นงานที่มีขนาดและความซับซ้อนต่างกัน

วัสดุฐานที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับการผลิตหน้าสัมผัสการปั๊มทองเหลืองของสวิตช์คือทองเหลือง H62, H65 และ H68 เกรดที่แตกต่างกันแสดงประสิทธิภาพที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งเหมาะสมกับสภาวะการปั๊มต่างๆ ทองเหลือง H65 ให้ประสิทธิภาพโดยรวมปานกลาง มีราคาถูกกว่า H68 และมีความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความเหนียว สามารถแปรรูปได้อย่างเสถียรภายใต้แรงดันทั้งเย็นและร้อน โดยมีความเสี่ยงที่จะเกิดการกัดกร่อนจากความเค้นแตกร้าวเท่านั้น มักใช้สำหรับชิ้นส่วนปั๊มที่มีความหนาปานกลาง-แม่นยำ{10}} ช่วยรักษาสมดุลต้นทุนการผลิตและผลลัพธ์การขึ้นรูป

ทองเหลือง H62 หรือที่เรียกว่าทองเหลืองธรรมดาเป็นวัตถุดิบที่ประหยัดสำหรับการผลิตวงจรปั๊มทองเหลืองแบบนำไฟฟ้า โดยแสดงคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่เสถียร มีความเหนียวของอุณหภูมิห้อง-ดีเยี่ยม และความเหนียวที่อุณหภูมิสูง-ปานกลาง มีความสามารถในการขึ้นรูปที่โดดเด่น บัดกรีและเชื่อมได้ง่าย และตรงตามมาตรฐานความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมพื้นฐาน ข้อเสียเปรียบคือไวต่อการกัดกร่อนแตกร้าวตลอดการใช้งานระยะยาว- โดยทั่วไปจะใช้ในชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ประทับตราวัตถุประสงค์ทั่วไป- และเหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบราคาไม่แพงจำนวนมาก

ทองเหลือง H68 เป็น-วัสดุระดับไฮเอนด์ที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตขายึดหน้าสัมผัสทองเหลืองแบบซ็อกเก็ต มีความเหนียวดีที่สุดในบรรดาทองเหลืองทั้งสามประเภทโดยยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้มาก มีความสามารถในการขึ้นรูปเป็นเลิศ เชื่อมง่าย และมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ด่าง และชื้นทั่วไป หลังจากการขึ้นรูป วัสดุนี้จะสร้างพื้นผิวที่มีความมันวาวสูง- ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการประทับตราอย่างแม่นยำซึ่งมีข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ที่เข้มงวดและการเสียรูปที่ซับซ้อน มีข้อบกพร่องร่วมกันจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น แต่ความเสี่ยงต่อความเสียหายสามารถลดลงได้ด้วยกระบวนการบรรเทาความเครียด-หลังการตัดเฉือน

กระบวนการปั๊มและตีทองเหลืองแต่ละกระบวนการมีสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกัน ชิ้นส่วนปั๊มทองเหลืองที่มีความแม่นยำซึ่งอาศัยการปั๊มเย็น มีข้อได้เปรียบหลัก เช่น ความแม่นยำของขนาดสูง พื้นผิวที่ปราศจากทราย- และความสม่ำเสมอที่แข็งแกร่งในการผลิตจำนวนมาก ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุบางและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำขนาดเล็กมากขึ้น ในทางกลับกัน การตีทองเหลืองทำได้ดีเยี่ยมกับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและมีน้ำหนักมาก ในการออกแบบการผลิตจริง การเลือกวัสดุและกระบวนการสามารถนำมารวมกับขนาดชิ้นงาน ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ และสภาพแวดล้อมการใช้งานได้ ในขณะเดียวกัน การบรรเทาความเค้น-และการเคลือบป้องกันสามารถบรรเทาปัญหาการกัดกร่อนและการแตกร้าวทั่วไปของทองเหลือง ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบต่างๆ

จากคุณลักษณะของวัสดุข้างต้นและประเด็นสำคัญในการประมวลผล เรา-พัฒนาและผลิตจำนวนมาก-ส่วนประกอบทองเหลืองประทับเย็นครอบคลุมวัสดุฐานทองเหลือง H62, H65 และ H68 อย่างเต็มรูปแบบ เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำบาง เครื่องประดับที่ระลึก ฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรม และสถานการณ์อื่นๆ การควบคุมความแม่นยำในการปั๊มอย่างเข้มงวด การบรรเทาความเครียด-เพื่อบรรเทาปัญหาการกัดกร่อนและการแตกร้าว การเชื่อมและการตัดเฉือนที่มั่นคง และคุณภาพที่สม่ำเสมอในการส่งมอบจำนวนมากตรงกับความต้องการด้านการประกอบและการใช้งานของอุปกรณ์ต่างๆ รวมถึงผลิตภัณฑ์ทางวัฒนธรรมและความคิดสร้างสรรค์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ สำหรับความต้องการในการปรับแต่ง การสุ่มตัวอย่าง และการจัดซื้อจำนวนมาก โปรดติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความร่วมมือ